Cleanroomkleding als systeem
Zelfs de beste cleanroomkleding kan problemen opleveren als niet alle parameters, die het zogenaamde kledingsysteem kunnen beïnvloeden, op elkaar zijn afgestemd.
- Allereerst moeten de materiaaleigenschappen met betrekking tot de eisen van de klant worden gedefinieerd. Technische vereisten, zoals de hoge retentiecapaciteit voor deeltjes (dichtheid) en de belangen van de medewerkers, zoals draagcomfort (hoog ademend vermogen) moeten op elkaar worden afgestemd.
- Daarbij komen de selectie en definitie van de uitrusting en van de speciale accessoires, zoals ritssluitingen, zakken, etc.
- De omgevingscondities in de cleanrooms waarin de kleding moet worden gedragen, spelen ook een rol. Daarbij moeten als eerste de temperatuur en de luchtvochtigheid worden genoemd.
- Bij de definitie van een kledingsysteem moet aandacht worden geschonken aan eventuele bijzondere eisen aan de werkplek, zoals speciale eisen op het gebied van PBM (persoonlijke beschermingsmiddelen).
- Vakkundige decontaminatie of reiniging van de kleding is een essentieel onderdeel van een functioneel kledingsysteem.
- Opleiding van het personeel is eveneens een belangrijk onderdeel van een adequaat systeem.
Veelvoud aan modellen
Dastex beschikt over duizenden modellen en modelvarianten. Individuele oplossingen zijn daarom net zo min een probleem als gestandaardiseerde modellen. Ook het produceren in speciale maten en het gezamenlijk ontwikkelen van nieuwe artikelen behoort tot ons dagelijks werk.
Bij elk model wordt op de website de basisuitvoering beschreven. Daarnaast ontvangt u een overzicht van andere mogelijke uitrustingen. Vaak blijkt in de praktijk dat bepaalde details in het arbeids-/productieproces speciale eisen aan de cleanroomkleding met zich meebrengen, waardoor standaardmodellen niet in aanmerking komen of tenminste gemodificeerd moeten worden. Het kan voorkomen dat andere gebruikers al vergelijkbare vragen hebben gesteld en we al een oplossing hebben gevonden. Dastex biedt de mogelijkheid om dergelijke afzonderlijke oplossingen gemeenschappelijk te ontwikkelen en in de praktijk te brengen. De modellen die in het productportfolio staan beschreven vormen slechts een deel van de reeds bestaande concepten en kunnen mogelijk hulp bieden bij het vinden van een oplossing voor uw specifieke eisen. Vanwege het aantal varianten kunnen we niet alle modelvarianten presenteren.
Om onze klanten bij de definitie van hun kledingsysteem zo veel mogelijk flexibiliteit te bieden, kan in veel gevallen – zoals bij een modulesysteem – vrij gekozen worden tussen standaardopties en speciale accessoires.
Maar als u geïnteresseerd bent om samen met ons individuele oplossingen of ideeën te realiseren, dan horen wij dat graag van u.
Filter tussen mens en product
Ondanks alle technische vooruitgang is in cleanrooms nog altijd de mens een van de grootste verontreinigingsbronnen. Dit geldt zowel op het gebied van deeltjesverontreiniging als op het gebied van microbiologische verontreinigingen. Alleen als het product volledig door de mens ontkoppeld wordt, bijv. door gebruik van isolatoren of de SMIF-technologie (mini-environments), is het bovenstaande niet meer van toepassing. Voor alle andere toepassingsgebieden moet ervan worden uitgegaan dat ca. 30–40% van de verontreinigingen in de cleanroom waarschijnlijk door het personeel is veroorzaakt.
Onze onderzoeksresultaten (uitgebreid onderzoek uitgevoerd in de bodybox-testkamer van Dastex zelf) bevestigen het bovenstaande en geven een eerste aanwijzing met welke deeltjes resp. kiemgetallen, uitgaande van de mens en zijn kleding, rekening moet worden gehouden.
Verspreiding van deeltjes en kiemen in de lucht door de mens
Metingen in de bodybox-testkamer van Dastex geven uitsluitsel over hoeveel deeltjes mensen in verschillende kledingsystemen bij verschillende soorten bewegingen kunnen afgeven. De testresultaten maken duidelijk dat het juiste bekledingssysteem een aanzienlijke rol speelt. Als de medewerker over zijn eigen kleding (in dit geval gesimuleerd door een broek en een trui van 100% katoen) een overall, kap en laarsovertrekken draagt, dan wordt de deeltjesafgifte tot 0,2 – 0,3% van de beginhoeveelheid gereduceerd.
De kwaliteit van de stof is natuurlijk belangrijk. Maar ook de verwerking en pasvorm moeten goed zijn om een betrouwbare barrière tussen de deeltjesbron en de cleanroom te kunnen creëren die door de medewerkers wordt geaccepteerd. In ons onderzoek kunt u meer lezen over draagcomfort en acceptatie.
Verwerkingskwaliteit
Voor onze cleanroomkleding gebruiken we meestal de zogenaamde tunnelnaad (met biaisband) als sluitnaad. Dat betekent dat de twee stofranden worden omrand met een polyesterband en door een extra naad met elkaar worden verbonden. Daardoor wordt het risico dat een naad ongemerkt open gaat en deeltjes ongecontroleerd naar buiten kunnen komen, tot een minimum wordt beperkt.
Optioneel bieden wij voor alle producten ook de platte zoom aan, die eveneens voor cleanroomkleding te gebruiken is.
Als er voor bepaalde processen op het gebied van ESD (geleidend vermogen) speciale eisen worden gesteld, biedt Dastex haar klanten een breed scala aan verschillende oplossingen (zie bovenkleding/speciale textieloplossingen/ESD-kleding).
Cleanroomkleding van Dastex kan worden gedecontamineerd en gesteriliseerd (te autoclaveren tot 134°C en gamma-steriliseerbaar). Daarbij kan de kleding binnen de gebruikelijke tolerantiegrenzen krimpen. Gezien het feit dat bepaalde kledingonderdelen (bijv. ritssluitingen) moeten worden aangepast aan het sterilisatieproces dat u gebruikt, adviseren wij u graag voordat u een bestelling plaatst.
Maatvoering
Deze afmetingen zijn gebaseerd op ervaringsgegevens en zijn niet bindend. We stellen u graag monsters ter beschikking om de pasnauwkeurigheid te controleren.
Bij veel modellen zijn aanvullend de standaardafmetingen 3EL/3XL en 4EL/4XL verkrijgbaar. Maten kunnen worden gewijzigd of individueel aangepast als de collectie geen geschikte maten bevat.
Bijzondere maten boven- en onderkleding
Naast de standaardmaten heeft u ook de mogelijkheid om kleding op maat te laten maken. Het is wel goed om zo dicht mogelijk bij de standaardmaten te blijven, enerzijds om de reproduceerbaarheid te waarborgen en anderzijds om de daarmee verbonden extra kosten zo laag mogelijk te houden. Een typisch voorbeeld uit de praktijk is een overall met standaard maat L, waarbij de broekspijplengte 10 cm en de mouwlengte 5 cm korter zijn gemaakt.
Speciale maten die een aanzienlijk grotere aanpassing van de knipsjablonen vereisen zijn bewerkelijker en brengen daardoor hogere kosten met zich mee. Om dit te ondervangen heeft Dastex een formulier waarin de lichaamsafmetingen van de betreffende persoon kunnen worden ingevuld. Vervolgens maken we eerst een pasmodel, voordat alle werkelijk benodigde kledingstukken voor deze persoon worden geproduceerd.
Hiernaast kunt u het formulier 'Individuele maten' downloaden om de precieze maat te bepalen.
Hier vindt u een overzicht van alle te downloaden bestanden: